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在焊錫過(guò)程中注意事項(xiàng)：在焊錫操作過(guò)程中，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互短路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且焊錫機(jī)引線不能太細(xì)太長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時(shí)要戴手套，防護(hù)眼鏡等。自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過(guò)程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。焊錫機(jī)每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源降溫，這樣有助于機(jī)器的使用壽命增長(zhǎng)。

自動(dòng)焊錫機(jī)的工作特點(diǎn)：靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊)，自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。

烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤(pán)和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊錫時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。

四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，自動(dòng)化焊錫設(shè)備采用伺服驅(qū)動(dòng)或步進(jìn)電機(jī)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)末端-烙鐵頭的定位精度和重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位。

簡(jiǎn)單故障及處理方法:

1：電源接通后機(jī)器沒(méi)上電，查看插座是否松動(dòng)，檢查電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，檢查保險(xiǎn)管是否熔斷。

2：手動(dòng)送錫不出錫檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)到位。

3：機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中位置有偏差。檢查夾具位置是否有變化，讓機(jī)器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。

4：手持示教器無(wú)顯示，顯示一半或者顯示亂碼，在待機(jī)界面按F2刷新，檢查連接線是否松動(dòng)，重新上電一次，連接求教器前應(yīng)該先確定斷電后才能連接。

聲明：內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)。